Um dos erros mais caros que vi na fabricação não foi causado por uma falha na máquina.
Aconteceu antes mesmo de a máquina ser entregue.
Um gerente de fábrica me contou com orgulho que havia adquirido um novo Centro de Usinagem Vertical depois de comparar oito fornecedores diferentes. Eles negociaram um ótimo preço, selecionaram a máquina com a velocidade de fuso mais alta e acreditaram que haviam feito o investimento mais inteligente.
Cerca de oito meses depois, eles me ligaram novamente.
“Se soubéssemos então o que sabemos agora”, disse ele, “teríamos comprado uma máquina completamente diferente”.
A máquina em si não estava com defeito.
Simplesmente não correspondia à forma como a fábrica realmente produzia as peças.
Essa conversa permaneceu comigo desde então porque destaca algo que muitos compradores ignoram:
Comprar um Centro de Usinagem Vertical não significa realmente comprar uma máquina. Trata-se de investir nos próximos dez anos da sua produção.
Depois de trabalhar por muitos anos com oficinas de usinagem, fabricantes de moldes e fornecedores de componentes de precisão, percebi que compradores experientes não perguntam: "Qual máquina é a mais barata?"
Eles perguntam: "Qual máquina ainda nos renderá dinheiro daqui a cinco anos?"
Essa é uma mentalidade muito diferente.
A primeira coisa que sempre recomendo é esquecer por um momento o catálogo de máquinas.
Em vez disso, percorra sua própria oficina.
Observe as peças que você produz todos os dias.
Eles estão ficando maiores?
Mais complexo?
Feitos de materiais diferentes dos de cinco anos atrás?
Já vi muitas empresas adquirirem equipamentos com base em seus produtos atuais, apenas para descobrirem, um ano depois, que as novas necessidades dos clientes já haviam excedido a capacidade da máquina.
Um centro de usinagem deve apoiar o crescimento do negócio, e não limitá-lo.
Outro tópico no qual os compradores geralmente se concentram muito cedo é a velocidade do fuso.
Eu entendo o porquê.
É um número fácil de comparar.
Um fornecedor oferece 8.000 rpm.
Outro oferece 12.000 rpm.
Alguém anuncia 15.000 rpm.
O número mais alto parece ser a escolha óbvia.
Mas a usinagem não é uma competição de especificações.
Se você estiver usinando caixas de comunicação de alumínio, a alta velocidade do fuso pode melhorar absolutamente a produtividade.
Se você desbasta aço para moldes endurecido todos os dias, a rigidez e o torque do fuso geralmente são muito mais importantes.
Já vi fábricas comprarem máquinas-de alta velocidade que quase nunca operavam acima de 4.000 rpm porque sua produção simplesmente não exigia isso.
Eles pagaram por um desempenho que nunca usaram.
As viagens de máquina são outra área em que incentivo os compradores a pensarem com cuidado.
Não pergunte apenas se as peças de hoje cabem dentro da máquina.
Pergunte se as peças de amanhã servirão.
Um cliente que fabricava equipamentos hidráulicos quase selecionou um Centro de Usinagem Vertical compacto porque cada peça existente cabe confortavelmente na mesa.
Durante nossas discussões, eles mencionaram um possível contrato envolvendo carcaças de bombas maiores.
Essa única informação mudou a recomendação.
Eles investiram em uma máquina um pouco maior.
Menos de dois anos depois, o novo contrato tornou-se a sua maior fonte de receitas.
Se tivessem adquirido a máquina menor, já teriam precisado de outro investimento.
A capacidade do magazine de ferramentas é outro recurso que muitas vezes é ignorado durante a compra.
Muitos compradores presumem que 2{0}}ferramentas são suficientes.
Às vezes eles são.
Mas se suas peças envolvem furação, rosqueamento, fresamento de desbaste, fresamento de acabamento, chanframento, mandrilamento e gravação em um único ciclo, a troca manual de ferramentas entre as operações rapidamente se torna cara.
Costumo dizer aos clientes para revisarem um programa de usinagem completo antes de decidirem de quantas ferramentas eles realmente precisam.
A resposta costuma ser maior do que o esperado.
Outro erro que vejo repetidamente é subestimar o design do equipamento.
As pessoas passam semanas comparando centros de usinagem, mas apenas alguns minutos pensando em como as peças serão realmente fixadas.
No entanto, os acessórios influenciam diretamente a precisão da usinagem, o tempo de configuração e a eficiência do operador.
Visitei fábricas onde centros de usinagem caros ficavam ociosos porque a troca de acessórios entre famílias de produtos consumia mais tempo do que o próprio corte das peças.
Um acessório bem{0}}projetado geralmente melhora mais a produtividade do que um fuso um pouco mais rápido.
Um tópico que raramente aparece nos folhetos de vendas é a manutenção.
Todo Centro de Usinagem Vertical requer manutenção.
A verdadeira questão não é se a manutenção acontecerá.
É tão fácil de executar.
Os operadores podem acessar facilmente os pontos de lubrificação?
As peças de reposição estão prontamente disponíveis?
O suporte técnico local estará disponível caso algo inesperado aconteça?
Já vi empresas economizarem uma pequena quantia no preço de compra apenas para perderem muito mais com o tempo de inatividade prolongado da produção porque o suporte de serviço não estava disponível.
A máquina é apenas parte do investimento.
O fornecedor é a outra metade.
O software e o controle CNC também merecem atenção.
Uma máquina potente equipada com um controlador desconhecido dos operadores pode, na verdade, reduzir a produtividade durante o primeiro ano.
O treinamento leva tempo.
Os hábitos de programação não mudam da noite para o dia.
Sempre acreditei que o melhor controlador não é necessariamente o mais avançado.
É aquele que sua equipe pode usar com confiança todos os dias.
Finalmente, pense além do volume de produção atual.
A automação está se tornando cada vez mais comum, mesmo para fabricantes-de médio porte.
Se houver alguma possibilidade de sua fábrica introduzir carregamento robótico, sistemas de paletes ou produção não tripulada no futuro, escolher um centro de usinagem que esteja pronto para essas atualizações poderá economizar custos significativos posteriormente.
Planejar com antecedência é quase sempre mais barato do que substituir equipamentos.
Na Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd., raramente iniciamos as discussões recomendando um modelo específico de Centro de Usinagem Vertical. Em vez disso, gastamos tempo entendendo o ambiente de produção de nossos clientes-quais materiais eles usinam, como seus operadores trabalham, quais tolerâncias eles precisam atingir e onde esperam que seus negócios cresçam nos próximos anos. Somente depois de compreender esses detalhes é que recomendamos uma configuração de máquina que proporcione produtividade-de longo prazo, em vez de simplesmente atender às especificações atuais.
Olhando para trás, quase todos os investimentos bem-sucedidos em equipamentos que vi tinham uma coisa em comum.
O comprador não estava buscando as especificações mais altas.
Eles estavam resolvendo um problema de produção.
Essa é a mentalidade que incentivo todos os fabricantes a adotarem.
Um Centro de Usinagem Vertical é um grande investimento, mas não deve ser visto simplesmente como mais um equipamento no chão de fábrica.
É um parceiro de produção que poderá permanecer na sua fábrica pela próxima década.
Escolha aquele que corresponde ao seu negócio-não apenas ao seu orçamento-e você raramente se arrependerá da decisão.