Ei! Como fornecedor deCentros de torneamento CNC, vi em primeira mão como é crucial escolher as ferramentas de corte certas para essas máquinas. Neste blog, compartilharei algumas dicas sobre como fazer essa seleção, para que você possa aproveitar ao máximo seu Centro de Torno-Fresamento CNC.
Compreendendo seu centro de torneamento CNC
Antes de começar a procurar ferramentas de corte, é importante ter um bom conhecimento do seu centro de torneamento e fresamento CNC. Essas máquinas são bastante versáteis, capazes de operações de torneamento e fresamento. Eles podem lidar com uma ampla variedade de materiais, desde metais como alumínio e aço até plásticos e compósitos.
OCentro de Torneamento Horizontal CNCé um tipo popular de centro de torneamento CNC. É ótimo para trabalhos de torneamento de alta precisão, com a peça girando em um eixo horizontal. Por outro lado, oCentro de Torneamento Horizontalconcentra-se principalmente em operações de torneamento, mas também pode fazer parte de uma configuração de usinagem mais complexa.
Fatores a serem considerados ao selecionar ferramentas de corte
Material da peça de trabalho
O material com o qual você está trabalhando é um dos fatores mais importantes. Diferentes materiais têm diferentes dureza, tenacidade e usinabilidade. Por exemplo, se você estiver usinando alumínio, precisará de ferramentas de corte que possam lidar com sua natureza relativamente macia e pegajosa. As ferramentas de metal duro costumam ser uma boa escolha para o alumínio porque podem manter uma aresta afiada e resistir ao desgaste.
Quando se trata de aço, ferramentas de aço rápido (HSS) ou metal duro são comumente usadas. As ferramentas HSS são mais acessíveis e podem funcionar bem para trabalhos de usinagem de aço menos exigentes. No entanto, para usinagem de aço de alta velocidade e alta precisão, as ferramentas de metal duro são geralmente a melhor opção, pois podem suportar velocidades e temperaturas de corte mais altas.
Se estiver lidando com materiais duros como titânio ou Inconel, você precisará de ferramentas de corte com resistência ao calor e tenacidade ainda maiores. Ferramentas de cerâmica ou nitreto cúbico de boro (CBN) são adequadas para esses materiais desafiadores, mas podem ser mais caras.
Tipo de Operação
O tipo de operação que você está realizando também é importante. As operações de torneamento envolvem a remoção de material de uma peça rotativa, enquanto as operações de fresamento usam uma ferramenta de corte rotativa para remover material de uma peça estacionária ou em movimento.
Para torneamento, você precisará de ferramentas como pastilhas de torneamento, que vêm em diferentes formatos e geometrias. As pastilhas redondas são boas para torneamento geral, enquanto as pastilhas triangulares ou quadradas podem ser usadas para aplicações mais específicas, como faceamento ou perfilamento.
As operações de fresamento requerem fresas de topo, fresas de face e fresas de ponta esférica. As fresas de topo são usadas para ranhurar, perfilar e embolsar. As fresas de facear são ótimas para acabamento superficial de grandes áreas e as fresas de ponta esférica são ideais para contornos 3D.
Parâmetros de corte
Parâmetros de corte como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte desempenham um papel significativo na seleção da ferramenta. Velocidades de corte mais altas podem aumentar a produtividade, mas também geram mais calor, o que pode desgastar a ferramenta de corte mais rapidamente. Você precisa encontrar um equilíbrio entre velocidade e vida útil da ferramenta.
A taxa de avanço refere-se à rapidez com que a ferramenta de corte se move através da peça de trabalho. Uma taxa de avanço mais alta pode aumentar a taxa de remoção de material, mas também pode colocar mais pressão na ferramenta. A profundidade de corte é a espessura do material removido em uma única passagem. Cortes mais profundos requerem ferramentas mais potentes e também podem afetar o desgaste da ferramenta.
Ao selecionar uma ferramenta de corte, certifique-se de que ela possa lidar com os parâmetros de corte que você planeja usar. Algumas ferramentas são projetadas para usinagem de alta velocidade e baixo avanço, enquanto outras são mais adequadas para operações de baixa velocidade e alto avanço.
Revestimento de ferramentas
O revestimento de ferramentas pode melhorar o desempenho e a vida útil das ferramentas de corte. Os revestimentos comuns incluem nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN) e nitreto de alumínio e titânio (AlTiN).
O revestimento TiN é um dos revestimentos mais básicos e amplamente utilizados. Oferece boa resistência ao desgaste e pode reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho. O revestimento TiCN oferece melhor resistência ao desgaste do que o TiN, especialmente em aplicações de usinagem de alta velocidade. O revestimento AlTiN é conhecido por sua alta resistência ao calor e é adequado para usinagem de materiais duros em altas velocidades.
Geometria da ferramenta
A geometria da ferramenta de corte afeta a forma como ela corta o material. Fatores como ângulo de saída, ângulo de folga e raio da aresta de corte são importantes. Um ângulo de saída positivo reduz as forças de corte e o consumo de energia, mas também pode tornar a aresta de corte mais fraca. Um ângulo de inclinação negativo fornece uma aresta de corte mais forte, mas requer mais potência para cortar.
O ângulo de folga evita que a ferramenta esfregue na peça de trabalho, o que pode causar calor e desgaste. Um ângulo de folga maior é benéfico para materiais que tendem a aderir à ferramenta, como o alumínio. O raio da aresta de corte afeta o acabamento superficial da peça de trabalho. Um raio de aresta de corte menor pode produzir um acabamento mais liso, mas também pode ser mais propenso a lascar.
Onde encontrar as ferramentas de corte certas
Existem muitos fornecedores de ferramentas de corte no mercado. Você pode procurar fornecedores locais de ferramentas ou pesquisar online. Ao escolher um fornecedor, certifique-se de que ele tenha uma boa reputação e ofereça uma ampla gama de ferramentas de alta qualidade.
Alguns fabricantes de ferramentas também fornecem suporte técnico e aconselhamento na seleção de ferramentas. Eles podem ajudá-lo a escolher as ferramentas certas com base em seus requisitos específicos e nas capacidades do seu centro de torneamento e fresamento CNC.
Conclusão
Selecionar as ferramentas de corte apropriadas para o seu centro de torneamento e fresamento CNC é uma tarefa complexa, mas importante. Ao considerar fatores como material da peça, tipo de operação, parâmetros de corte, revestimento da ferramenta e geometria da ferramenta, você pode tomar uma decisão informada.
Se você está no mercado para umCentro de torneamento CNCou precisar de ajuda com a seleção de ferramentas de corte, não hesite em entrar em contato. Estamos aqui para ajudá-lo a aproveitar ao máximo suas operações de usinagem. Quer você tenha uma oficina de pequena escala ou uma instalação de fabricação em grande escala, podemos fornecer as soluções de que você precisa. Contate-nos hoje para iniciar uma discussão sobre suas necessidades de usinagem e como podemos ajudá-lo a otimizar seus processos.
Referências
- Manual ASM Volume 16: Usinagem. ASM Internacional.
- Fundamentos de Usinagem. Sociedade de Engenheiros de Manufatura.
- Manual de engenharia de ferramentas de corte. Imprensa Industrial Inc.